0.飼料加工機組系列
 1.飼料粉碎機系列
 2.臥式飼料攪拌機系列
 3.立式飼料攪拌機系列
 4.臥式自吸粉碎攪拌一體機
 5.立式自吸粉碎攪拌一體機
 6.飼料輸送機系列
 7.飼料顆粒機系列
 8.飼料烘干機系列
 9.飼料機械零配件系列
 10.加工后的飼料顆粒圖片
 11.不銹鋼食品拌料機系列
 12.飼料膨化機系列
 13.鍘草機系列
 14.揉搓機(揉絲機)系列
 15.玉米脫粒機系列
 16.仔豬槽系列
 17.軋扁機(軋胚機)系列
 18.香菇木材粉碎機系列
 19.豆餅粉碎機系列
 20.大豆精選機系列
 21.磨糊機系列
 22.磨面機系列
 23.玉米脫皮制糝機系列
 24.滾筒式烘炒機系列
 25.碾米機(脫皮機)系列
 26.秸稈燃料顆粒機
 27.空氣錘系列
 28.打包機系列
 29.玉米剝皮機系列
 30.篩面機系列
 31.打漿機系列
 32.小型農業機械
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聯 系 人:趙崇高
 
 
飼料顆粒機使用與保養
作者:趙崇高 來源:自創 時間:2009-11-19
    
飼料顆粒機使用與保養
 
十分感謝您選購我們廠生產的“三農”牌顆粒飼料機,在您使用前,請詳細閱讀使用說明。
一、產品概述
“三農”牌系列顆粒飼料機,是我廠科技人員集國內外先進平磨式顆粒飼料機的基礎上,積多年生產之經驗,反復研究改進,精心制造的飼料加工機械,該機工藝優良,操作簡單。主機可與電機或柴油機配套.也可直接安裝在三輪車、拖拉機、手扶拖拉機上流動加工,它廣泛適用于漁村、農村、農場、畜場,是飼養魚、蝦、雞、鴨、兔、豬、牛、羊等養殖行業、飼料加工專業戶的理想加工機械。
本機主要特點:
該機加工的飼料顆粒光潔、均勻、硬度適中,顆粒粗細可通過更換不同的模板達到所需目的,孔徑分為ф2、ф2.5、ф3、ф3.5、ф4、ф5、ф6、ф 8、ф10、ф12等。用戶訂貨時可根據養殖動物不同生長期的需要選擇。飼料在加工過程中溫升低,能較好保持原料內的各種營養成份。
通過軋擠又能殺滅一般致病的微生物,寄生蟲。由于飼料干進干出,含水量很低,更利貯藏保管.使用顆粒飼料,省時、省力,還能預防一些疾病的發生,提高了飼料利用率,從而獲得更高的經濟效益。
二、主要結構與工作原理
該機主要由減速箱,造粒機,框架三部分組成。
造粒機主要由安裝在從動齒輪軸上的模板和裝在輥輪軸上的輥輪組成。平模與輥輪之間的間隙,一般調整在0.1--0.3毫米左右。當粉料進入旋轉的平模上后,即被卷入這間隙之間。在摩擦力的作用下輥輪隨之轉動。并對粉料產生強大的擠壓力。源源不斷壓入平?字,平?紫路奖粩D出的飼料,經切割刀分段后送至出料口滾出,模板與輥輪之間的間隙是加工效率的關鍵。間隙過大會降低產量,間隙過小,特別是模、輥直接接觸時會降低模板與輥輪的使用壽命,間隙大小可調節輥輪軸承上的調隙螺栓。
三、使用與保養
1、將顆粒飼料機安裝平穩,調整好皮帶松緊度。清理加工飼料現場,防止金屬物件混入飼料及機器中。
2、放松輥輪軸承座上的調隙螺栓,使飼料機處于無負荷狀態,起動運轉正常后即可投入使用。
3、新機初次使用前,取5公斤麥麩之類飼料。加少量(約1.5公斤)植物油或廢機油拌勻。擰動調隙螺栓至輥輪與模板間隙0.1--0.3毫米,逐漸加入加油飼料,待成顆粒后,反復軋擠,使?诐櫥鲿澈,再慢慢加入所需加工的混合飼料進行加工。如仍感覺模板阻力較大或不下料,可按上述方法再行磨模板,反復軋擠,使?诐櫥鲿澈,再慢慢加入所需加工的混合飼料進行正常加工。
4、在飼料加工時如精纖維較多,應加入5%左右的水分。如混合飼料中精料較多,可酌情減少加水量,該水分在擠壓過程中將揮發掉。
5、加工完畢后,放松調隙螺栓,使輥輪處于自由狀態。停機后,清除上下倉余料積垢,檢查模板輥輪的磨損情況,以便下次注意調正間隙。
6、檢查各緊固螺栓有無松動,特別注意最底下四角調整螺母,使用一段時間后向上調正一下,以確保齒輪間隙咬合合理。觀察減速箱內齒輪油的油位,一般不低于油箱的二分之一。造粒機內部軸承三個月內應清洗加注潤滑油一次,輥輪內軸承半月加注潤滑油一次(可選用高溫鋰基脂)
7、一般故障及排除方法
 

故    障
原    因
排 除方 法
1、開機時?锥
死不出顆粒
 
1、平模?卒P蝕
1、清除?變葰埩纛w粒
2、平模?卒P蝕.光潔度差
2、用含油高的粉料軋擠研磨
3、模板與輥輪間隙過大
3、調整間隙在0.1-0.3毫米
2、顆粒含粉過多
或形不成顆粒
 
1、粉料含水率過低
1、提高含水量
2、粉料含水率過高
2、降低含水量
3、粉料含粗纖維量大
3、增加粘性粉料
3、產量漸漸變小
1、模、輥間隙過大
1、調整模輥間隙
2、含水率過低
2、加大含水量
4、顆粒變硬發亮
粉料含水量偏低
增加粉料含水量
5、顆粒變軟表面
    開花粗糙
1、含水率不當
1、減少或增加含水量
2、新模板初用
2、用含油粉料軋擠
6、顆粒機突然悶死
有太硬異物或金屬進入模輥
清除異物

 
 
 
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